铣削加工时进给量有哪些,立铣刀的铣削力计算公式

铣削加工时进给量有哪些,立铣刀的铣削力计算公式

(1)铣削宽度ae铣刀在一次进给中所切掉工件表面的宽度，单位为mm。一般立铣刀和端铣刀的铣削宽度约为铣刀直径的50%~60%左右。2)背吃刀量ap(切削深度) 铣刀在一次进给中所切掉工件铣削的进给量和进给速度的选择，铣削加工的进给量f(mm/r)是指刀具转一周，工件与刀具沿进给运动方向的相对位移量；进给速度Vf(m/min

＋▂＋ 切塑性材料时，切削力、切屑与前刀面接触区长度都将随切削厚度的增加而增大，就会增加生成积屑瘤的可能性。即在精加工时除选取较大的刀具前角，在避免积屑瘤的产生切削速度范围内切削3、工作台进给速度(vf)：工作台进给速度即每分钟工件的移动量。将每刃进给量的计算式的两边乘以z（刃数）和n（主轴转速），即可得到工作台进给速度的公式。4、加工时间(tc)：切削

注：1.铣削铸铁、铜及铝合金时，进给量可增加30%～40%。2.表中半圆铣刀的进给量适用于凸半圆铣刀，对于凹半圆铣刀，进给量应减少40%。3.在铣削宽度小于5mm,切槽铣刀和切断铣刀1种：铣削时，同一次走刀，只有一个进给量。需求不同、计量单位不同。理论分析用时，按每齿进给量来表达，用Fz来表

～1140～60100~15018～2768~105100~16018～2768～105160~20015~2160～90200~24012~2153~75180～2409～1853~80铝合金180～300360~600铜合金45～100120～190镁合铣削用量进给量进给速度

65、车削圆柱形工件时，圆柱形工件的锥度缺陷与机床的哪些因素有关？66、制订数控车削加工工艺方案时应遵循哪些基本原则？67、数控加工对刀具有哪些要求？68、确圆刀片可在各种材料中和各个方向上进行铣削，如果使用它，在相邻刀路之间过渡较平滑，也可以为半精加工留下较小的和较均匀的加工余量。圆刀片的特性之一是他们产生的切屑厚度是可变的