轴零件加工工艺过程,轴类零件的加工方法及步骤

轴类零件的加工原则 2023-12-23 15:05 484 墨鱼

轴类零件的加工原则

轴零件加工工艺过程,轴类零件的加工方法及步骤

轴类零件加工工艺过程内容摘要：1.轴类零件的作用、特点及分类轴类零件的作用支撑传动零件；承受载荷；传递扭矩。轴类零件的特点长度大于直径；加工表面为内外圆柱面、圆锥面、螺本设计通过对数控加工的工艺特点、加工零件工艺性等进行分析，选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程，充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。文档

二、轴类零件工艺分析1.工艺制定原则(1)先粗后精。2)先近后远：离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工。3)先内后外：先安排内外表面粗加工，后进(1)粗加工外圆时，为提高工件刚度，则采用轴外圆表面为定位基面，或以外圆和中心孔同作定位基面，即一夹一顶。2)当轴为通孔零件时，在加工过程中，作为定位基面的

轴类零件的典型工艺过程二、齿轮轴加工工艺分析(1)零件分析(2)毛坯选择(3)加工阶段划分：分为粗加工、半精加工、精加工三个阶1)粗加工阶段：齐端面，打中心孔，粗车各外圆2)半精主轴加工工艺过程可划分为三个加工阶段，即粗加工阶段(包括铣端面、加工顶尖孔、粗车外圆等);半精加工阶段(半精车外圆，钻通孔，车锥面、锥孔，钻大头端面各孔，精车外圆等);精加工阶段(

;4. 主轴的机械加工工艺过程；工艺过程：分为三个阶段：粗加工：工序1~6 半精加工：工序7~13(7为预备)精加工：工序14~26(14为预备);第五章典型零件加工工艺过程；第以下为六角车床/转塔车床加工短轴的典型工艺：1）送料，夹紧；2）粗车外圆；3）精车外圆，倒角；4）钻中心孔；5）钻孔；6）铰孔；7）切槽，倒角；8）套外螺纹；9）滚花；10）

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