65mn最终热处理方法,65锰热处理

65mn最终热处理方法,65锰热处理

∪＾∪ 还可以采用等温淬火，即：840-860℃（10-20min）加热保温后，淬入280～310℃的熔盐中（盐浴处理）保温1-2h，取出，清洗。组织：下贝氏体；硬度：HRC 40-45。热处理根据下列零件的性能要求及技术条件，试选择热处理工艺方法并说明理由。①用45钢制作的某机床主轴，其轴颈部分与轴承接触，要求耐磨，52～56HRC,硬化层深1mm。②用20

65mn最终热处理组织

⊙▂⊙ 牌号：65Mn 标准：GB/T 1222-2007 ●特性及适用范围：热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当。但淬透性差，主要还可以采用等温淬火，即：840-860℃（10-20min）加热保温后，淬入280～310℃的熔盐中（盐浴处理）保温1-2h，取出，清洗。组织：下贝氏体；硬度：HRC 40-45。热处理

65mn热处理工艺步骤

＋▽＋ 5.1 预备热处理去应力退火：大圆锯片经机械加工产生很大的应力，若不去除，淬火后必然会长生很大的变形。去应力退火工艺为：夹直，500~550℃x3~4h℃。如图6 图6 5.2 最终热处理：在使用前需要进行热处理，以达到预期的物理性能和机械性能。弹簧钢的最终热处理是其中的最后一步，包括淬火和回火两种方式。二、淬火淬火是指在高温下将弹簧

65mn热处理要求

65Mn弹簧钢加热温度810-830度，保温时间依据装炉方式定。回火温度：320度，时间要充分，回火后油冷，减少回火脆性。处理是注意工件变形，最好是有防变形工装。最好是压淬压回。关于65m这种弹簧钢的热处理方式是淬火+中温回火，热处理后组织为回火托氏体。这种组织的弹性极限和屈服极限高，并有一定的韧性。65Mn钢的应用范围：65Mn钢处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一

65mn热处理后材料特性

ゃōゃ 对于65Mn钢而言，常用的热处理方法包括正火、淬火和回火。正火是将材料加热到超过临界温度后冷却至室温，使材料的组织变为马氏体，从而提高硬度和强度。淬火是将材料迅速冷却至1 热处理工艺：淬火温度820度，保温时间按装炉方式而确定，以工件全部热透为准。出炉油冷（现在可用水溶性淬火介质代替油淬），淬火硬度54-59HRC。回火温度460度，回火时间60-70分