切削用量计算公式,切削力公式

切削用量计算公式,切削力公式

?△? 切削速度确定后，用公式n =1000 vc/πd计算主轴转速n(r/min)。表5-9为硬质合金外圆车刀切削速度的参考值。如何确定加工时的切削速度，除了可参考表5-6列出的数车削时，工件加工表面最大直径处的线速度称为切削速度，以v(m/min)表示。其计算公式：v=πdn/1000(m/min) 式中：d——工件待加工表面的直径（mm）n——车床主

主轴转速应根据允许的切削速度和工件(或刀具)直径来选择。其计算公式为：n=1000v/πD v---切削速度，单位为m/min,由刀具的耐用度决定；n-- -主轴转速，单位为r/min; D---工件直径或刀为人工制定的注：fmax:0.75量与功率、扭矩之间的关系削扭矩T(Nm)、切削功率N(kw)之间的关系轴向切削力Fx(Kg) 圆周切削力(Kg)Fz=35.7*ap*f0.75*HB0.75Fx=0.212.*ap1.2*f0.65*HB1.5Fx

(=｀′=) 切削用量计算公式？车削时，工件加工表面最大直径处的线速度称为切削速度，以v(m/min)表示。其计算公式：v=πdn/1000(m/min) 式中：d——工件待加工表面的直径(mm其公式如下：切削用量= 切削速度× 进给速度× 切削深度其中，切削速度是指每分钟刀具与工件接触点的实际切削速度，单位为米/分钟；进给速度是指每分钟工件相对于刀具的前进

?▂? 1、切削速度：切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下v c=( π×d×w×n )/1000。式中v c：切削速度(m/s) ；dw：工件待加工表面直径（mm ）；n ：工件转速（其计算公式为：n=1000*v/π*D v---切削速度，单位为m/min,由刀具的耐用度决定；n---主轴转速，单位为r/min; D---工件直径或刀具直径，单位为mm。计算的主轴转速n最后要根据机床说明书

切削功率Pm应是各个切削分力消耗功率的总和。但因为Fy不做功，Fx所消耗的功率一般很小，因此切削功率Pm可用下式计算，即或机床电动机的功率PE与切削功率的Pm关系的计算公式为：………3 式中：——待加工表面直经(mm) ——己加工表面直经(mm) 切削加工中，切削速度()、进给量( )和切削深度( )这三个参数是相互关联的。在粗加工中，为了提高